扩展应用边界！10家金属/非金属3D打印后处理厂商汇总

导读：在3D打印行业，3D打印件的后处理一向是一个难题，需要消费大量的人力，有些甚至占有了打印件一半以上的成本。

[原文来自：www.ii77.com]

跟着3D打印行业的成长，后处理手艺在3D打印手艺应用傍边的感化越来越显着，尤其对于零部件有机能要求、外观精度要求的范畴，好比航空航天、汽车、医疗等等。现在，3D打印已经从原型验证走向小批量制造时代，客户要的直接使用的最终产物，后处理成为3D打印制造弗成贫乏的环节。 [本文来自：www.ii77.com]

一家好的后处理设备供应商，能够说是让3D打印机厂商如虎添翼，配合飞向3D打印小批量制造时代，下面南极熊做个小汇总，国内有哪些金属、非金属3D打印手艺后处理厂商。

1.PostProcess

后处理局限：FDM，SLA，CLIP和PolyJet 3D打印手艺

在目前的3D打印后处理市场中，美国的PostProcess公司可谓绝对的佼佼者，不只推出了多款专业级主动化后处理设备，并且在航空航天、汽车、国防、日用消费品等多个范畴都收获了不少客户。

PostProcess Technologies公司在TCT 2019上展出的设备

PostProcess Technologies成立于2014年，致力于斥地包罗机械/软件和材料在内的主动化3D打印后处懂得决方案，进展借此来显著削减3D打印劳动密集型后处理工作，这些平日是最耗时的工作，需要手动处理，例如去除撑持物和外观处理。

在PostProcess的浩瀚硬件中，BASE系统首要用于在3D打印零件上主动去除撑持。它具有360度喷涂功能，可确保完全笼盖零件。该机械不光能够去除撑持物，还能够漂洗和烘干零件，而且与FDM，SLA，CLIP和PolyJet 3D打印手艺兼容。对于主动外观处理，该公司供应的RADOR硬件系统可以在各类3D打印材料上实现各类类型的涂饰。

PostProcess专有的AUTOMAT3D软件能够经由预先酿成来改变搅拌强度，温度，处理时间和其他身分，从而匡助其机械供应所需的精加工量。据悉，公司于2018年推出了该软件的CONNECT3D扩展，能够将对象扩展到云中完成设计，增材制造和后处理之间的数字线程。

最后，PostProcess还供应撑持消灭剂，可与其机械和软件一路使用。比来还发布了一种新的3D打印SLA树脂去除剂，名为PG1.2，据报道能够在5到10分钟内去除SLA 3D打印部件上的所有撑持。

2.DLyte
后处理局限：金属3D打印

DLyte工艺是一种专门解决打印件外观粗拙，同时还能包管金属3D打印部件的小特征细节高精度展示的工艺，该手艺是专门设计的金属外观处理设备，为工业应用供应产物设计和工艺斥地解决方案，这种手艺能够被认为是“电解质后处理中的推翻性工程手艺”。

电解过程有时被称为'电抛光'，传统电解系统抛光不平均，导致制品不敷腻滑，而DLyte是一种奇特的一步式主动化工艺，它使用离子传输和自由固体研磨来抛光金属3D打印部件，无需使用液体电解质。铝、钴铬合金、镍合金、钢和不锈钢等金属都能够应用到DLyte工艺中，适应航空航天、汽车、牙科、医疗保健等行业的需求，加工3D打印件。

据介绍，DLyte与传统抛光的分歧之处在于，它不光能够保留初始外形，还能够渗透到所有部门的死角，在整个外观上均地抛光，而且能够处理复杂的几许外形，不会在外观上留下任何微划痕。

3.Rosler（AM Solutions）

后处理局限：MJF等手艺

在2019Formnext展会时代，Rosler公司的AM Solutions部门与惠普公司竖立合作，AM Solutions将为惠普的Multi Jet Fusion手艺配套可扩展的后处理设备和工作流程，以实现3D打印零件的主动化后处理。

“惠普是我们增材制造收集中极为贵重的合作伙伴。经由双方的合作，我们能够进一步改善主动化后处懂得决方案，并使它们稀奇适应HP的Multi Jet Fusion手艺。”

作为后处理手艺的专家，AM Solutions供应了用于拆箱，移除撑持构造和残留粉末，外观洁净和腻滑，抛光和染色的主动系统，所有这些系统能够确保工艺的可反复性和可持续性。此外，AM Solutions还内部安装了HP的新型Jet Fusion 5200系列打印机，以扩大其数字制造能力，有了这台打印机，该公司承诺在一天之内就能供应具有高外观质量和精美功能细节的功能性尼龙原型和系列零件。 

△清粉设备

△去除撑持设备

△外观处理设备

4.Hirtenberger 
后处理局限：金属3D打印

Hirtenberger是一家奥地利工业公司，拥有150多年的汗青，成立于1860年，直到上世纪末，重点一向放在金属加工和弹药制造上，比来驾驶进军3D打印后处理市场，推出了其斥地的全主动金属3D打印后处理设备H3000。

△全主动金属3D打印后处理设备H3000

H3000精加工模块是一台自力的“即插即用”机械，使用获得专利的Hirtising工艺对3D打印零件进行全主动后处理。

参数

Hirtenberger 的产物基于基于脉冲电镀的多功能涂层系统，可对金属组件进行周全珍爱，另一方面，Hirtenberger 的高质量纳米线，工艺和模块可用于3D打印金属组件的外观处理以及与组件集成的传感器外观。

5.英国AMT
后处理局限：MJF，SLS，HS、FFF / FDM手艺等非金属材料

AMT是一家知名的3D打印后处理公司，采用BLAST手艺的PostPro3D后处理系统能够供应注塑级品质的3D打印制品零件，BLAST（界限层主动腻滑手艺）工艺是一种物理化学工艺，能够使多种热塑性聚合物腻滑。处理过程不损害零件，能够腻滑聚合物零件的复杂内部空腔。支撑的材料包罗热塑性聚合物材料，例如聚酰胺（尼龙）（6、11、12），阻燃尼龙，尼龙的碳/玻璃填充衍生物，ULTEM，PMMA，热塑性聚氨酯（TPU）和热塑性弹性体（TPE）等。

△PostPro3D后处理系统。处理室的尺寸为600 x 400 x 600 mm，可同时处理多量量零件。一样处理时间为90-120分钟，零件可直接用于最终用途，而无需其他处理步伐

这套处理系统的特点包罗：

• 3D打印零件在PostPro3D机械处理后，尺寸转变不跨越0.4％，与所需的外观处理水平无关。 这种眇乎小哉的尺寸转变确保了精美特征和细节的保留。

• BLAST工艺不会降低零件的机械机能。 普遍的测试表明，经由后处理的打印件断裂伸长率（EAB）增加，部门极限拉伸强度（UTS）不会降低。 EAB增加，是归因为去除了打印件外观的孔隙，削减聚合物外观上的裂纹。

• 经由BLAST工艺处理后，能够密封零件的外观，去除孔隙，从而防止液体或气体泄露。

• 医疗平安性。凭据ISO 10993-5、ISO 10993-1和ISO 10993-12的尺度，后处理过的零件没有显露出细胞毒性感化。 是以，使用PostPro3D手艺处理的零件能够经由医疗认证。
  

AMT首席执行官Joseph Crabtree透露：“若是使用AM（增材制造）手艺来设计和制造最终用途的产物，后处理手艺显得非常主要。在鞭策工业系统珍爱情况和可持续成长方面，后处理手艺也至关主要。而我们公司对于后处理阶段的工艺非常存眷。”

△放入处理仓的吊挂3D打印件

AMT成立于2017年，斥地了PostPro3D 后处理手艺，该手艺首要用于对来自Multi Jet Fusion（MJF），激光烧结（LS），高速烧结（HSS）和FFF / FDM手艺打印的工业件进行后处理。使用自行研发的化学液体材料，加热化成蒸汽，使用蒸汽对打印件进行处理。并且这种化学材料照样平安无毒的，已经经由欧盟相关尺度的认证。

△惠普尼龙MJF手艺3D打印件。上方弹簧是经由后处理的，颜色更艳丽；下方弹簧是处理前

在HP 3D打印件的后处理示例中，零件经由流化床和主动分拣装配从3D打印机中掏出，然后使用AMT PostPro3D;系统去除材料，再使用PostPro3D Mini和Color选项对工件进行腻滑和/或着色，最后使用与诺丁汉大学结合斥地的机械进修计量系统PostPro3DMet进行搜检。

△HSS高速烧结TPU材料3D打印件。左边是处理前，外观有大量颗粒；右边是处理后，颗粒感消散，圆滑度大大提拔

将来，AMT公司还会推出全主动化解决方案DMS，为制造工作流程的每个阶段供应了周全，主动化的方式，包罗拆包，清粉，腻滑，着色和搜检，悉数以数字体式进行保持以确保端到端的工作效率。

6.浙江拓博环保科技
后处理局限：金属3D打印、金属粉末

浙江拓博是一家3D打印后处理配套设备厂商，陆续斥地了防爆吸尘器、防爆振动筛、防爆真空输送机、防爆粉末清理手套箱、金属3D打印专用氛围轮回过滤系统等3D打印行业设备。

△3D打印后处理设备

TCB-60防爆粉末清理手套箱对于构造复杂多样，管路弯曲环绕，内部孔洞藐小且多盲孔等传统体式下残留粉末消灭难度非常大的零件，可提高90%以上工作效率。该设备适应分歧规格选区激光熔化（SLM）设备基板尺寸，工作中经由对零件扭转角度与速度采用法式界说与摇杆式手动双重掌握体式，可使零件360°空间扭转并能随意调整工件定位角度。经由高频振动装配振散内腔构造中的团聚粉层，使粉末从内壁外观彻底星散且易于举止，再经由喷吹装配与吸粉设备进行高效收受。以上工作过程，均在全密封构造仓体中进行，该仓体配有惰性气体珍爱与氧含量、压力等在线检测装配，避免粉末的扩散与人体接触，可有效防止粉尘风险。

△TCB-60 防爆粉末清理手套箱

浙江拓博环保科技有限公司（TOP）是一家专注于工业环保设备、防爆设备和3D打印配套设备的研发、制造、发卖和办事的立异型企业。公司座落于长三角中心城市浙江省嘉兴市。公司拥有自营进出口权，创始人刘凯师长有着十六年防爆行业的从业履历，是全国防爆电气设备尺度化手艺..（SAC/TC9）委员和中国电工手艺学会防爆电气手艺专业..委员。

7.Dyemansion
后处理局限：SLS，MJF / HSS、FDM / FFF，SLA，DLP，CDLP / CLIP等手艺。

Dyemansion 的设备涵盖清粉、抛光、上色等后处理环节主动化后处理产物POWERFUSE S配备了Clean Va，por technology（洁净蒸汽手艺），厥后处理结果能够挑战注塑工艺，Dyemansion的洁净手艺知足所有工业健康和平安尺度，所使用的VaporFuse Eco Fluid溶剂已凭据欧盟（EU）10/2011律例核准用于与食品接触的塑料加工。溶剂在闭环中一连轮回并由系统主动收受，这实现了可持续的无接触工艺，而没有化学废料，使用该设备不需要化学防护服。

该系统供应全主动加载，保持和批次跟踪功能。适用于所有常用材料的法式均已预备停当，此外，所有工艺参数均可针对其他材料进行零丁调整。如许能够确保天真性以及与现有生产流程的无缝集成。

DyeMansion从打印到产物的工作流程可主动化，可追踪，可扩展，天真而且适用于任何零件几许外形。所有工艺和系统均针对粉末床融合手艺而设计，例如SLS，MJF / HSS，也可凭据要求用于FDM / FFF，SLA，DLP，CDLP / CLIP生产的零件的后处理。

△ POWERSHOT C清粉设备

在上色方面，Dyemansion在现场展示了一个样品墙，对于今朝能够实现的颜色都做了响应的样品。

DyeMansion手艺具有供应正确着色和最正确规格的功能，已经受到全球600多家客户的相信，个中包罗汽车，医疗，工业和消费等分歧行业的全球领先制造商。这就是为什么DyeMansion敏捷将本身确立为增材制造精加工系统的全球向导者的原因。该公司成立于2015年，总部位于德国慕尼黑，并将于本年晚些时候在德克萨斯州奥斯汀市开设其北美总部。

8.sintratec
后处理局限：SLS等粉末成型手艺
Sintratec在2018年推出一体化SLS3D打印后处理系统Sintratec S2，由模块化物料焦点单元，物料搬运站，爆破站和抛光站完成SLS 处理， 这些单元配合促进了3D打印零部件的后处理，而且能够扩展以知足需求。

△一体化SLS 后处理系统Sintratec S2

Sintratec S2的激光烧结站（LSS）供应了圆柱形打印量，打印时间更短，因为机械预备时间更短，单元单子尺寸为1500×1,000×750mm，系统有“八个受控加热区”和“正确激光扫描系统”。Sintratec位于LSS下方，拥有S2材料焦点单元（MCU），可在构建室中装载粉末，MCU内置两个粉末轮回器，便于快速换层。与LSS和MCU单元相邻的是Sintratec S2物料搬运站（MHS）。该后处理站保持到真空粉末治理系统Sintratec Vortex Unit，能够轻松消灭多余的粉末并收受再行使。

△Sintratec S2 LSS，MCU，MHU和Vortex单元

除粉末处理装配外，Sintractec 2还配有两个后处理站，Sintratec爆破站发生2.8-8bar的工作压力，可快速建立SLS工件外观质量。此外，Sintratec抛光台是一种磁性翻转开关，用于腻滑物体外观，并密封外观杂质，Sintratec抛光站是一个紧凑的主动装配，工作速度为2,800转/分钟。

9.东莞德为智能
后处理局限：非金属SLS，MJF / HSS、FDM / FFF，SLA，DLP，CDLP / CLIP等手艺；金属DMLS, SLM等手艺（钛合金，不锈钢，铝合金，模具钢，高温合金，钴珞合金等）

德为智能是一家专注于3D打印部件外观处理及部件染色设备研发的高科技企业，供应DYEWIN系列后处理精加工系统，可以将3D打印的原始零件快速加工成高价格产物，凭借自立研发的DYEWIN系列后处理系统将3D打印原始零件外观处理的加倍完美，使原本色彩单一的3D打印零件获得加倍多色彩体验，知足分歧用户的需求，同时针对3D打印金属零件，德为将在2020 TCT展会重磅发布金属后处理手自一体全主动抛光‘FBT’，可以将金属3D打印零件外观粗拙度Ra值达到1um以下。

后处理系统的特点

• 智能化水平高，把持智能化，削减人工

• 外观处理结果好，经由自立研发的外观处理工艺和材料，能够有效提拔尼龙产物外观精美度、光泽度、耐磨度

• 颜色雄厚，有12种尺度颜色，还能够定制化调配PANTONE色

• 金属3D打印零件，30分钟内，能够达到Ra 0.8-1um的粗拙度。

• 环保，系统设计相符环保尺度，所使用的砂料和染料都有检测机构出具的检测及格证

• 所有设备都经由CE认证，具备防爆系统，使用更平安。证
  

△3D打印零件染色系统DW-50

DYEWIN系列3D打印后处理系统，从3D打印原始零件到高价格制品只需两个小时，按工作流程分三步完成对3D打印原始零件的精加工，大大缩短了产物从原型或小批量到高价格制品生产的时间。

△3D打印零件染色系统DW-20

零件染色系统简洁易用，凭据放入染料类型，在触摸屏上选择染色配方，启动染色过程，一向到最终完成染色，染色全过程无需人工干涉；染色效率高， 拥有50L染色容器，在一个染色周期最大一次可进行约4KG（建议2KG）的零件染色，完全胜任应对3D打印批量定制；染色质量高：，零件上染率高，染色外观平均一致。经由高温高压包管染色深度，色牢度高不褪色。适合聚合物类3D打印件，好比PA12,PA11等；包管3D打印件原有机能， 染色过程不损坏材料编码，不改变材料微观构造，从而包管材料原有机械机能。

△尼龙3D打印眼镜打磨上色后的结果

DYEWIN系列产物与所有常用的3D打印设备材料兼容，能够知足增材制造塑料和稀奇优化PA11，PA12，PA6/TPU或光敏树脂为根蒂的材料的后处理要求。今朝已经能够完美实现惠普、华曙、盈普等公司设备3D打印产物的后处理。经由德为智能后处理之后，能够大大拓宽尼龙等材料3D打印的应用局限。今朝设备已经销往欧洲、东南亚等区域，包罗惠普在内的多家3D打印设备商和办事商已经采购了该设备。

△金属3D打印316L不锈钢外观FBT手艺处理结果

基于DYEWIN全新研发的“FBT”手艺，能够为金属3D打印零件供应全新的外观抛光处懂得决方案，该手艺能够在30分钟内，将金属零件外观粗拙度Ra值降低至1um以下，能够处理DMLS和SLM手艺的不锈钢，模具钢，钛合金，铝合金，钴珞合金，高温合金等材料。能够普遍用于航空航天，医疗，工业，消费品等行业。

特点：速度快，不损失材料特征，能够处理死角特征，环保，平安。

该产物将于2020年TCT上海展会重磅发布，填补行业空白。

10.诺曼比尔

后处理局限：金属/陶瓷3D打印、金属粉末等，全球领先的3D打印热处理一站式解决方案供应商

诺曼比尔的3D打印后处理手艺能够说非常普遍，涵盖5大范畴，一共拥有36款后处理设备，能够用“3D打印后处理一哥”来形容诺曼比尔。

可处理以下材料：
钴铬合金、钛合金、模具钢、高速钢、铝合金、铝镁合金、高温合金、镍基合金、铜合金、钨合金、钽、陶瓷、尼龙、树脂、PEEK、304、316L、17-4HP、砂型等。

把握热处理工艺：
低温固化、低温退火、低温烘干、中温脱脂、高温烧结、超高温真空烧结、氛围珍爱退火回火、低真空退火、高真空退火、真空淬火、低温催化脱脂、真空脱脂烧结等。

热处理设备矩阵：

同时，诺曼比尔竖立了国内专业的材料处理开放实验室，今朝已累计为客户实验3000余次，储蓄3D打印范畴实验数据1000余份，50余台专供实验的后处理设备。

今朝正以每月100份以上的速度，敏捷储蓄数据，深挖手艺壁垒。诺曼比尔负责人透露：“三年内将规划1000平米实验与展示区，100台可实验设备，实验达到400次/月。今朝公司正积极申报市、省、国度级手艺研发中心！邀请高校、科研院所、3D打印财富园及国表里知名3D打印机企业等计谋合作，共建3D打印后处理结合实验室，攻关重大专项项目，配合为3D打印财富助力加快！

近期，南极熊发布了一系列金属3D打印的文章，激发行业的强烈反响，特此整顿：

• 《小趋势：18家多激光金属3D打印厂商，剑指高效率/大尺寸/批量制造》

• 《齿科金属3D打印机2019年出货量超100台，南极熊专访汉邦科技》

• 《大势已来：8个喷射手艺金属3D打印厂商汇总对比》

• 《小汇总:15个熔覆喷涂金属3D打印手艺厂商对比》

• 《80个大型金属3D打印应用案例》

• 《50个金属3D打印批量生产应用案例》

• 《开眼界了：6个高速批量金属3D打印机应用实拍视频》

• 《开眼界了：EOS/GE/SLM等国外18家金属3D打印厂商实拍视频》

△抖-音-号“ 南极熊3D打印 ”上的一个小视频《纳米级金属3D打印手艺》，有350000人旁观了，快去存眷哦（已有3万粉丝）