新思路：开放模具3D打印注塑，增材减材混合制造

2020年6月，南极熊获悉，美国夹杂增减材制造系统的专家Hybrid Manufacturing Technologies （HMT），斥地出了一种新的热塑性塑料3D打印方式，它称之为 "AXIOM"，主动将材料挤出到开放式模具中。据报道，这种新颖的工艺连系了3D打印和注塑成型的长处，能够高速生产高强度的零件，并具有增材制造的天真性。 [本文来自：www.ii77.com]

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△实拍视频：开放模具3D打印注塑，增材减材夹杂制造新思路

AXIOM手艺道理

△AXIOM过程分为三个步伐：使用刀具在金属板上铣出简洁的模具坑→3D打印喷头喷出聚合物塑料填充→铣平模具坑外观，即可获得堪比注塑出来的零件

注塑成型在速度和零件质量方面一向都有优势，稀奇是在大规模生产方面。当对照增材制造和注塑成型的零件时，在材料选择、外观光洁度和聚合物的完整性方面存在显着的差距。当要制造的零件跨越必然数量时，注塑成型在产量和平均生产成本上也会跨越增材制造。HMT的AXIOM方式进展解决这一缺陷，行使这两种手艺的长处组合成为新的方案。

在COVID-19大风行时代，HMT进展快速、低成内陆生产面罩，以增补传统生产渠道的不足。这促它将AMBIT XTRUDE PE-1 3D打印头安装在传统的数控铣床上，挤出平日与3D打印不兼容的材料；所生产的零件因为没有层纹，外观光洁度获得了 "改善"，机能也获得了提高，雷同于注塑件。

HMT公司的CEO Jason Jones博士透露："我们将3D打印、机械加工成型以一种新的体式连系在一路，在需求激增的情形下快速知足产能需求。"

△经由AXIOM方式3D打印PPE（小我防护装备），图片来自HMT

AMBIT PE-1挤出机

HMT公司斥地相符CE尺度的喷头，最初是为了将现有的铣床革新，成为可以挤出聚合物和复合材料的3D打印机。它已经被集成到各类机械中，包罗CNC模具、机械人手臂和PKM（平交运念头）..。

Jones 总结道："AMBIT PE-1挤出机是机械厂采用3D打印制造的最实用的路径。它是快速生产零件、夹具的幻想选择。AMBIT PE-1挤出机的提高，持续扩大了3D打印制造的工业应用局限，缔造了新的市场。"

△AMBIT PE-1已被保持到Autodesk的一个机械臂上，图片起原：Autodesk

AMBI夹杂制造系统

其实，AMBI夹杂制造系统真正牛的处所在于，能够实现金属的夹杂制造。

经由升级数控机床与金属沉积手艺，在一台机械上实现了加法（增材制造）和减法加工（CNC等）能力。夹杂机床供应了新的手艺能力，包罗加工过程中的精加工和检测。它是修复高价格金属部件和在现有零件上增加新零件的幻想选择。AMBI系统可革新现稀有控机床，也可直接集成到具有进步功能的新机床上。夹杂动力一体机显著降低了成本，并为数控把持人员供应了直观的采用路径。HMT公司认为，大多数经由增材制造制成的金属零件都需要后加工把持以改善其外观光洁度（例如，点铣，珠/喷砂，抛光等）。将CNC增材制造连系使用，能够在单个设备中完成零件制造和外观处理；它还许可在统一零件中使用分歧构成的材料。

南极熊认识到，今朝他们已经能够使用多个处理头，最多可达15个。包罗一系列具有分歧几许外形、激光概况、粉末输送设置和散焦能量束的AMBI处理头，以支撑以下义务：3D沉积、熔覆、打标、切割、钻孔、预热、退火/应力消弭、外观重熔、洁净等。

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