员工不按SOP作业，怎么办？

2020-06-03 13:11:13

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质量人都知道，尺度化功课是质量包管的根蒂。可近期发现了一个非常遍及的现象：不按SOP功课。如许的事情几乎天天都在发生。

为什么不按SOP功课呢？为什么发生频率如斯之高呢？究竟是哪里出了问题呢？

究其原因，或者有如下几个方面：

-SOP过于简洁，步伐和要求描述不清楚，导致员工看不懂。

还记得某..客户曾经说过：“SOP是写给功课员看的，一份好的SOP是任何识字的人都能够看懂的，即使是扫除卫生的洁净工，也可以看懂”。

SOP应该是从动作的起头到动作的竣事，中央的每一个动作、每一个规格都要有具体的解说，每一种不良现象都要有良品和不良品的图片。

之前生产三菱的BOSA时，个中有一个动作是员工将BOSA夹取到料盘中，就如许一个简洁的动作，其时客户提出了好多问题。

好比：从何处夹取BOSA？夹取BOSA使用的镊子是金属的照样塑料的？尖头的照样圆头的？镊子夹取BOSA的哪个位置？

是Receptacle Body照样TO holder？BOSA的哪个位置是不克夹的？放到料盘中BOSA应该若何摆放？所有的问题都应该在SOP中获得界说。

只有具体的界说，才能让所有的员工看得懂，不会有任何的疑问，才能按照SOP功课。

-SOP内容错误理。

SOP中的每一个流程、步伐、界说的时候应该要有依据，不是写SOP的人想随便界说就能够的，最根基的一点就是要考虑员工功课的舒适度。

此次N客户考核的17个问题点中，个中有两个就是关于员工舒适度的问题，可见..客户对这一点是非常在意的。

前段时间在制造某部的13线看到生产N客户M机种时，组装上下盖的员工需要用很鼎力去压合，现场的员工直接展示出了他手上的水泡，这个压合的动作看似简洁，压合几台感觉并不难题，然则员工天天要压合几千台产物，真的很难题。

天天下班前的一两个小时，应该是员工感觉最累的时候，这时候产物或者会没有压合到位，品质风险也随之提高。

我们的IE、ME更应该多去产线视察，听听员工的心声，多为员工考虑一点。员工功课舒适度的提高，有助于削减发生不良的风险。

-当员工发现按SOP功课很不顺畅时，会怎么办？

是战胜难题按SOP功课?照样按照本身的体式去功课？员工会将这个讯息反馈给拉长吗？

大多数情形下，员工是不会自动反馈的，因为他们在流水线上专一吃力干，几乎没有喘息的机会，更况且去自动回响问题呢。

这个时候就需要我们的IPQC和拉长自动站出来，不光要有发现问题的眼睛，还要有自动剖析和改善的动作。

查询员工为什么感觉把持难题，为什么不按SOP功课?

真的是SOP要求的错误理，照样员工自创的新方式会对照合理顺畅？是否所有员工都感觉此新方式对照好？是否应该通知IE来评估新方式的可行性及品质风险？

按照SOP功课，对于员工来说是一件最通俗最简洁的小事，然则背后会引申出好多问题，这些问题不光与一线的制造部门相关，和辅助部门(品质、IE、PE、TE等)也是互相关注的。

只有各部门共同努力，才能把小事做对做好，如许才能提拔产物的品质。